గ్లాస్ బాటిల్ ఉత్పత్తి గురించి కోల్డ్ నాలెడ్జ్

గాజు సీసాల ఉత్పత్తి

గ్లాస్ బాట్5 గురించి కోల్డ్ నాలెడ్జ్

గాజు తయారీకి సంబంధించిన చిక్కులు పురాతన మెసొపొటేమియా నుండి వేల సంవత్సరాల నాటివి.ఆధునిక తయారీ సాంకేతికత మన పూర్వీకుల సుదీర్ఘమైన, సాధారణ గాజు ప్రాజెక్టులతో పోలిస్తే ఖచ్చితత్వంతో, విస్తారమైన డిజైన్ ఎంపికలు మరియు రీన్ఫోర్స్డ్ మన్నికతో గాజు ఉత్పత్తులను సృష్టించడం సాధ్యం చేసింది.ఆధునిక గాజు సీసాల ప్రక్రియ తయారు చేయడం సులభం, స్వేచ్ఛగా మరియు ఆకృతిలో మార్చదగినది, అధిక కాఠిన్యం, వేడిని తట్టుకోవడం, శుభ్రంగా మరియు శుభ్రం చేయడం సులభం, మరియు పదేపదే ఉపయోగించవచ్చు.

అన్నింటిలో మొదటిది, అచ్చు రూపకల్పన మరియు తయారీకి, ప్రధాన ముడి పదార్థంగా క్వార్ట్జ్ ఇసుకతో గాజు సీసాలు, అలాగే అధిక ఉష్ణోగ్రతలో ఇతర సహాయక పదార్థాలు ద్రవంగా కరిగిపోతాయి, ఆపై ఫైన్ ఆయిల్ బాటిల్ ఇంజెక్షన్ అచ్చు, కూలింగ్, కోత, టెంపర్, గాజు సీసాలు ఏర్పడతాయి. .గాజు సీసాలు సాధారణంగా దృఢమైన గుర్తులను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి అచ్చు ఆకారాలతో కూడా తయారు చేయబడతాయి.ఉత్పత్తి పద్ధతికి అనుగుణంగా గ్లాస్ బాటిల్ మౌల్డింగ్‌ను కృత్రిమ బ్లోయింగ్, మెకానికల్ బ్లోయింగ్ మరియు ఎక్స్‌ట్రాషన్ మోల్డింగ్‌గా విభజించవచ్చు.

కస్టమ్ గ్లాస్ బాటిల్

పరిశ్రమ-నిర్దిష్ట కొలతలు మరియు నిల్వ అవసరాలు, సెట్టింగ్‌లు మరియు అప్లికేషన్‌ల వంటి అవసరమైన అన్ని వివరాలను అందించడం ద్వారా మీ నిర్దిష్ట ఉత్పత్తికి అనుకూలీకరించిన గాజు సీసా లేదా కూజా సరైన పరిష్కారంగా కనిపిస్తుంది.కస్టమ్ మేడ్ లేదా స్టాక్ గ్లాస్ బాటిల్ ప్రాజెక్ట్‌లను నిర్ణయించడానికి, కొన్ని కంపెనీలు ఖర్చు, డెలివరిబిలిటీ మరియు ప్రాక్టికాలిటీకి సంబంధించిన ఆందోళనలతో నిర్ణయం తీసుకోలేదు.వాస్తవానికి, గ్లాస్ బాటిళ్లను అనుకూలీకరించడంలో మాకు గొప్ప అనుభవం ఉందని మీరు హామీ ఇవ్వగలరు మరియు మేము మీ ఆలోచనలను అందుకోగలమని నిర్ధారించుకోవడానికి మాకు తగినంత విశ్వాసం ఉంది.అలాగే, మీ బ్రాండ్‌ను పోటీదారుల నుండి ప్రత్యేకంగా నిలబెట్టడానికి అనుకూలీకరించిన బాటిల్ లేబుల్‌లు లేదా జార్ మూతలను ఉపయోగించడాన్ని మీరు పరిగణించవచ్చు.

గ్లాస్ బాట్1 గురించి కోల్డ్ నాలెడ్జ్

గ్లాస్ బాటిల్ అచ్చు

గ్లాస్ బాట్2 గురించి కోల్డ్ నాలెడ్జ్

ముందుగా మన కస్టమైజ్డ్ బాటిల్ కోసం ఒక అచ్చు తయారు చేసుకోవాలి.ఈ అచ్చు మీ బాటిల్ ఆకారాన్ని తయారు చేయడం.అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు సంక్లిష్ట ప్రక్రియల తర్వాత, మీ ఆదర్శ ఉత్పత్తి మా యంత్ర సాధనంలో ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది.

గ్లాస్ బాటిల్ ఉత్పత్తి కోసం అచ్చు దాదాపు ఏడు భాగాలుగా విభజించబడింది మరియు అచ్చుల సమితి యొక్క తయారీ చక్రం సుమారు 15 నుండి 20 రోజులు పడుతుంది.గాజు సీసాల ఆకారం మరియు ప్రక్రియ యొక్క సంక్లిష్టత అచ్చు ఉత్పత్తి చక్రం యొక్క పొడవును నిర్ణయిస్తాయి.

గాజు సీసా అచ్చు యొక్క ఏడు భాగాలు:

మొదటిది ప్రారంభ అచ్చు, పేరు సూచించినట్లుగా అచ్చును ఖరారు చేసే గ్లాస్ బాటిల్ ప్రిలిమినరీ ఆకారాన్ని ఉత్పత్తి చేయడం.

రెండవది మౌల్డింగ్.ఇది ప్రధాన అచ్చు, ఇది గాజు సీసాని ఆకృతి చేస్తుంది.

మూడవది గరాటు, ఇది గాజు ద్రావణం ఆటోమేటిక్ సెపరేటర్ నుండి ప్రారంభ అచ్చులోకి పడే ముందు ప్రక్రియ.

నాల్గవది తల.ఇది ప్రారంభ ప్రాసెసింగ్ అచ్చు ఉపకరణాలను పూర్తి చేయడానికి ప్రారంభ అచ్చుతో ప్రారంభ అచ్చులోకి గాజు ద్రావణం.

ఐదవది నోటి అచ్చు.ఇది బాటిల్ మౌత్ అచ్చు అనేది ప్రారంభ అచ్చు నుండి అచ్చు సాధనం వరకు ప్రాథమిక మౌల్డింగ్ తర్వాత గాజు సీసా కూడా.

ఆరవది ఎయిర్ హెడ్, ఇది గాలి కంప్రెసర్ ద్వారా ప్రారంభ మౌల్డింగ్ తర్వాత గాజు ఉత్పత్తులను అచ్చుకు తరలించిన తర్వాత గాజు ద్రావణాన్ని రూపొందించడానికి ఒక సాధనం.

సెవెన్ అనేది పంచ్ మరియు కోర్, పంచ్ పెద్ద బాటిల్ (వైడ్ మౌత్ బాటిల్) బాటిల్ ఆకారపు బాటిల్ మౌత్ అచ్చు, పంచ్ పరిమాణం బాటిల్ మౌత్ వ్యాసం పరిమాణాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.కోర్ అనేది ఒక చిన్న సీసా యొక్క నోటి లోపలి వ్యాసాన్ని ప్రభావితం చేసే సాధనం.

ది కలర్ ఆఫ్ ది గ్లాస్ బాటిల్

గాజు సీసాలు యొక్క ప్రధాన రంగు: క్రిస్టల్ వైట్ గాజు సీసాలు, అధిక తెలుపు గాజు సీసాలు, సాదా తెలుపు గాజు సీసాలు, గోధుమ గాజు సీసాలు, నీలం గాజు సీసాలు, ఆకుపచ్చ గాజు సీసాలు, తెలుపు పింగాణీ గాజు సీసాలు మరియు ఇతర రంగు గాజు సీసాలు.

హై వైట్ గ్లాస్‌ను సోడియం కాల్షియం గ్లాస్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఎందుకంటే ఇందులో ఎలాంటి విషపూరిత పదార్థాలు లేవు మరియు తెల్లటి గాజు కంటే మెరుగ్గా కనిపిస్తాయి, కాబట్టి ఇది ఫుడ్ ప్యాకేజింగ్ పరిశ్రమలో ఎక్కువగా ఉపయోగించే గాజు పదార్థంగా మారింది.హై వైట్ మెటీరియల్, క్రిస్టల్ మెటీరియల్ ఫీలింగ్, చాలా అధ్వాన్నంగా కనిపిస్తుంది, కానీ క్రిస్టల్ వైట్ మెటీరియల్‌తో గ్రేడ్ కాదు.రెండూ సమానంగా స్ఫుటమైనవి!హై వైట్ మెటీరియల్ ఈ రకమైన గ్లాస్ వైట్‌నెస్‌ను సూచిస్తుంది, మంచిది, అధిక పారదర్శకత.సాధారణ గ్లాస్ లాగా, మనం సాధారణ సమయాల్లో రంగును చూడలేము, కానీ గాజు యొక్క బహుళ పొరలు ఒకదానికొకటి అతికించబడినప్పుడు, అవి ఆకుపచ్చగా మారుతాయి.తక్కువ మలినాలను ఎంచుకోవడానికి అధిక తెల్లటి గాజు ముడి పదార్థం, ఏకాగ్రత యొక్క అధిక స్వచ్ఛత, అవసరమైతే, యాసిడ్ క్లీనింగ్ ముడి పదార్థాన్ని కూడా ఉపయోగించాలి, ముడి పదార్థంలో ఇనుము మరియు ఇతర మలినాలను తొలగించండి.

గ్లాస్ బాట్3 గురించి కోల్డ్ నాలెడ్జ్

హై వైట్ మెటీరియల్ హై-గ్రేడ్ కలర్ స్ప్రే బేకింగ్ బాటిల్:

క్రిస్టల్ వైట్ మెటీరియల్ గ్లాస్‌ను క్రిస్టల్ గ్లాస్ అని కూడా పిలుస్తారు, సాధారణంగా గాజు కళలు మరియు చేతిపనులలో ఎక్కువగా ఉపయోగిస్తారు, ఎందుకంటే ముడి పదార్థాలను సీసం క్రిస్టల్ గ్లాస్‌లో చేర్చాలి, క్రిస్టల్ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది, అయితే సీసం లెడ్ ఆక్సైడ్ రూపంలో ఉంటుంది. క్రిస్టల్ గ్లాస్ వాటర్ వంటి క్రిస్టల్ గ్లాస్, సమయం చాలా ఎక్కువ, లెడ్ ఆక్సైడ్ నెమ్మదిగా కరిగి, మానవ శరీరానికి హాని కలిగిస్తుంది.క్రిస్టల్ వైట్ మెటీరియల్ గ్లాస్ జాడే స్మూత్, క్రిస్టల్ క్లియర్ మరియు పారదర్శకంగా ఉండేటటువంటి హై-గ్రేడ్.తెల్లటి గాజులో సిలికా కంటెంట్ ఎక్కువగా ఉంటుంది.సిలికా యొక్క అధిక కంటెంట్ కలిగిన గాజు అధిక వక్రీభవన సూచిక, క్రిస్టల్ స్పష్టమైన మరియు అధిక సాంద్రత యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది.

గాజు సీసాలలో కాల్చిన పువ్వులు

గ్లాస్ బాట్4 గురించి కోల్డ్ నాలెడ్జ్

బాటిల్ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ ప్రక్రియ అనేది ప్రింట్ చేయడానికి ఆటోమేటిక్ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ మెషీన్‌ను ఉపయోగించడం, ఏదైనా నమూనా, ఏదైనా రంగును ముద్రించవచ్చు.బాటిల్ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ మెషీన్ యొక్క భౌతిక లక్షణాల కారణంగా, ప్రింటింగ్ ఇంక్ మందంగా ఉంటుంది, కాబట్టి టెక్స్ట్ మరియు టెక్స్ట్ యొక్క ఉపరితలం మరింత స్పష్టమైన పుటాకార కుంభాకార అనుభూతిని కలిగి ఉంటుంది.బాటిల్ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ మెషిన్ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ ప్రక్రియ ఇప్పుడు మాన్యువల్ జోక్యం అవసరం లేకుండా పూర్తిగా ఆటోమేట్ చేయబడింది.

బాటిల్ తయారు చేయడానికి కాల్చిన పువ్వులను కూడా ఉపయోగించవచ్చు, చాలా మందికి కాల్చిన పువ్వులు వింతగా అనిపించవచ్చు, బాటిల్ కాల్చిన పువ్వులు కూడా చాలా అర్థం చేసుకోవచ్చు, బాటిల్ కాల్చిన పువ్వులు గ్రాఫిక్ స్టిక్కర్లతో అతికించబడతాయి, ఆపై వేడి చేయడం ద్వారా బెల్ట్, అధిక సమశీతోష్ణ ప్రాంతం, కూలింగ్ బెల్ట్ కాల్చిన, గాజు ఉత్పత్తుల యొక్క సున్నితమైన రంగు డిజైన్‌తో తయారు చేయవచ్చు.

స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ కోసం బాటిల్ మరియు రోస్ట్ ఫ్లవర్స్ బాటిల్ రూపానికి మార్పు తీసుకురాగలవు, కేవలం బాటిల్ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ మెషిన్ ప్రింటింగ్ ప్రాసెస్ మరింత సింపుల్ సెన్స్, స్టీరియో సెన్స్ బలంగా ఉంటుంది మరియు రోస్ట్ ఫ్లవర్ బాటిల్ రెపర్టరీ, కొన్ని మరింత ఇంటెన్స్‌గా ఉంటాయి, వాటి మధ్య ప్రయోజనాలు ఉంటాయి. , నిర్దిష్ట వినియోగ తయారీదారుని బట్టి ఏ ప్రక్రియ అనేది ఒక విలువ, మీకు స్టీరియో కావాలంటే, బాటిల్ సిల్క్ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ మెషీన్‌ను ఎంచుకోండి, మీకు రంగు కావాలంటే, బాటిల్ బేకింగ్ విధానాన్ని ఎంచుకోండి.


పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్-08-2021ఇతర బ్లాగ్

మీ గో వింగ్ బాటిల్ నిపుణులను సంప్రదించండి

మీ బాటిల్‌కు అవసరమైన నాణ్యత మరియు విలువను, సమయానికి మరియు బడ్జెట్‌లో అందించడంలో ఇబ్బందిని నివారించడంలో మేము మీకు సహాయం చేస్తాము.